RCO催化燃燒設備---有機混合廢氣治理首選利器
催化燃燒技術簡介:
1、催化燃燒技術是近幾年我國在大力治理空氣環境污染的政策和形勢下,受政府倡導的環保、節能和治理效果三大政策影響趨勢下而發展的一門有機廢氣治理新型技術。
2、廢氣治理燃燒法可以分為兩種,分別是直接燃燒法和催化氧化燃燒法。
3、直接燃燒法是指當燃燒氣體時,通過氧化及高溫下的熱分解方法,將燃燒室中有害的易揮發性有機物(VOCs)進行降解。當有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,在高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,最終使其完全分解成CO2和H2O。
4、催化燃燒法是使用不同種類的催化劑,利用其可以有效降低反應活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內,絕大部分碳氫化合物可以被其氧化,并且去除率高達95%以上。
5、直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣,該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面,表現出的效果較佳,但相應的對溫度的控制要求很高,必須在高溫的條件下,當溫度在1100℃附近,去除效率可達95%以上,但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時,則直接燃燒法會產生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。
催化燃燒設備簡介:
1、催化燃燒設備就是可燃性有機化合物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進行的燃燒反應廢氣治理設備??扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。
2、催化燃燒設備組成單元:
① 廢氣預處理裝置: 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預熱裝置 :包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置: 一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設備四大系統配置: 在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。必須控制有機物與空氣的混合比使之在爆炸下限。設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
RCO催化燃燒設備產品特點:
1、設計原理先進,用材獨特,性能穩定,結構簡單,安全可靠,節能省力,無二次污染。設備占地面積小,重量輕。
2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
3、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以工作,耗電少,噪音低。
4、吸附有機物廢氣的活性炭層,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,運行費用低,節能效果顯著。
5、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。
RCO催化燃燒設備催化劑簡介:
1、有機物催化燃燒的催化劑分為貴金屬(以鉑、鈀為主)和賤金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。
2、催化劑有一定的使用壽命,且在催化劑的使用過程中,廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響,如果廢氣中出現其他物質,很可能會引發催化劑的中毒,故優質的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點。
3、目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce,而其中Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。但因為貴金屬價格昂貴、且易燒結等缺點,故近年來科學工作者特別注重新型的、價格較為便宜催化劑的開發研究,我國是世界上稀土資源最多的國家,我國也研究開發了不少稀土催化劑,有些性能較好。但開發新型復合型催化劑仍是未來的研究方向。
RCO催化燃燒設備應用范圍和領域:
1、適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣/有機溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)的凈化和處理;
2、有機廢氣催化燃燒裝置應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業有機廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、涂裝烘干有機廢氣、印刷油墨廢氣應用最為廣泛。
適用于噴漆車間的廢氣處理,各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、自行車、摩托車、發動機、家電等行業的廢氣處理等。